CE600 Rettifica continua Attrezzature per l'istruzione professionale per il laboratorio scolasticoAttrezzature dimostrative per il trasferimento di calore La distillazione viene utilizzata per separare miscele liquide costituite da singoli liquidi solubili l'uno nell'altro. La rettifica si riferisce alla distillazione in controcorrente. Etanolo/acqua è consigliato come miscela liquida per CE 600.
Sono disponibili una colonna del vassoio del setaccio, una colonna del vassoio del tappo a bolle e una colonna impaccata. La colonna impaccata è riempita con anelli Raschig. Ogni colonna ha tre connessioni ad altezze diverse per l'alimentazione. Il prodotto di punta viene condensato utilizzando un condensatore e un serbatoio di separazione di fase. Una parte di questa condensa viene raccolta in un serbatoio come prodotto mentre il resto viene reimmesso nella colonna. Il rapporto di riflusso viene regolato mediante valvole. Il prodotto di fondo può essere raccolto in due vasche. Uno scambiatore di calore consente di preriscaldare l'alimentazione dal prodotto di fondo portato via dalla colonna.
I valori misurati rilevanti vengono registrati dai sensori. La composizione del mangime e dei prodotti viene determinata tramite un areometro basato sulla differenza di densità tra etanolo e acqua.
Il trainer è gestito e controllato dal PLC integrato con touch screen. I valori misurati possono essere trasmessi via LAN ad un PC dove possono essere analizzati tramite il software. Per mezzo di un router WLAN integrato, il trainer può inoltre essere azionato e controllato tramite un dispositivo finale e l'interfaccia utente può essere visualizzata su numerosi dispositivi finali (screen mirroring). La navigazione nel menu è indipendente dall'interfaccia utente mostrata sul touch screen del trainer. Sul dispositivo finale sono disponibili diversi livelli utente con diverse funzioni. L'acquisizione dei dati sui dispositivi finali è possibile tramite la rete.
Specifiche
rettifica continua e discontinua
imballato, vassoio del setaccio e colonna del vassoio del tappo a bolle, intercambiabile controllo del dispositivo con PLC, funzionamento tramite touch screen o dispositivo finale end
mirroring dello schermo: possibilità di eseguire il mirroring dell'interfaccia utente su numerosi dispositivi finali, acquisizione dati tramite rete
3 ingressi di alimentazione e 8 sensori di temperatura per colonna
colonna del vassoio del setaccio e del vassoio del tappo a bolle con 8 vassoi
colonna impaccata con anelli Raschig
modalità vuoto possibile con pompa a membrana
evaporatore riscaldato elettricamente
scambiatore di calore per il raffreddamento del prodotto inferiore dovuto al preriscaldamento dell'alimentazione o all'acqua di raffreddamento
condensatore e serbatoio di separazione di fase per il prodotto di punta
circuito chiuso dell'acqua di raffreddamento con refrigeratore acqua/aria
regolazione del rapporto di riflusso mediante valvole
software per acquisizione dati via LAN sotto Windows 8.1, 10
Dati tecnici
colonne
altezza x diametro interno: 780x50mm
Pompa di alimentazione
massimo portata: 320 ml/min
Pompa dell'acqua di raffreddamento
massimo portata: 10L/min Pompa a membrana: vuoto finale ca. 213mbar ass.
Alimentazione dei serbatoi: 2x ca. Prodotto inferiore da 5 litri: 2x ca. 5L prodotto di punta: ca. 1,9L
Superfici di scambio termico
preriscaldamento alimentazione/raffreddamento inferiore: ca. 0,03m2
condensatore prodotto superiore: ca. 0,04m2
Campi di misura
temperatura: 33x 0…150°C
sensore di pressione: 2x 0…2,5bar (colonna), 1x -1…1bar
manometro: -1…0,6bar rapporto di riflusso: 0…100% potenza: 0…4kW (riscaldatore) portata: 30…320L/h (acqua di raffreddamento) densità: 0,7…1g/mL 400V, 50Hz, 3 fasi 400V, 60Hz, 3 fasi; 230V, 60Hz, 3 fasi
UL/CSA opzionale
Dimensioni e peso
LxPxH: 1905x790x2200mm Peso: ca. 400 kg
